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कार्यप्रणाली

Zorowire कैसे गिनता है

cut length, Zoro जाँच, कोटेशन, इंजीनियरिंग जाँच और 1:1 प्रिंटिंग — हर एक क्या करती है, उसके नंबर कहाँ से आते हैं, और Zorowire क्या नहीं करता।

अपडेट: 31/10/2026

एक एंट्री, एक फ़्रीज़ रिविज़न

हार्नेस एक बार डाला जाता है: कनेक्टर और उनकी cavity, वायर, splice, ब्रांच की लंबाई और कवरिंग। Zorowire जो कुछ प्रिंट करता है — कोटेशन, formboard, cut list, BOM, लेबल और pinout — सब उसी एक रिविज़न से, उन्हीं फ़ंक्शन से निकलता है, इसलिए डॉक्यूमेंट में आपस में फ़र्क हो ही नहीं सकता।

रिविज़न रिलीज़ करने पर वह फ़्रीज़ हो जाता है। कस्टमर का बदलाव अगला रिविज़न बनता है, और Zorowire दिखाता है कि इनपुट (कोई वायर, लंबाई, पार्ट) और नतीजों (cut length, BOM की लाइनें, कीमत) में क्या बदला। त्रुटियों वाला रिविज़न रिलीज़ नहीं हो सकता।

Cut length

हर वायर की cut length इस क्रम में बनती है:

  • हार्नेस से होकर रास्ता: उन ब्रांच सेगमेंट का जोड़ जिनसे वायर गुज़रता है;
  • हर सिरे पर अलाउंस, डाइमेंशन पॉइंट से टर्मिनेशन तक, strip length समेत (हर कनेक्टर या splice के हिसाब से);
  • service loop, जहाँ ड्रॉइंग में माँगे गए हों;
  • फिर ढील (slack), ट्विस्टेड पेयर के लिए twist take-up, और राउंडिंग, जैसे शॉप ने सेट किए हों।

Cut length कैलकुलेटर →Strip length →

कस्टमर की तय की हुई लंबाई गिनी गई लंबाई की जगह ले लेती है, और Zorowire जाँचता है कि वह फिर भी पहुँचती है। एक केबल के सभी कोर केबल की सबसे लंबी लंबाई लेते हैं। जिस वायर का सेगमेंट से होकर कोई रास्ता नहीं है, उसे अंदाज़े वाली लंबाई नहीं मिलती, बल्कि जाँच में मिली बात मिलती है।

Zoro जाँच

कुछ भी प्रिंट होने से पहले Zorowire डेटा में वे गलतियाँ ढूँढता है जिनसे दोबारा काम करना पड़ता है: एक ही नाम वाले दो आइटम, ऐसा वायर जो कहीं ख़त्म नहीं होता, ऐसी cavity जो अपनी हाउसिंग में है ही नहीं या जिसमें क्षमता से ज़्यादा भरा गया है, ऐसा टर्मिनल जो वायर साइज़ या cavity में फ़िट नहीं होता, सील्ड हाउसिंग जिसमें सील या प्लग नहीं है, ऐसा रास्ता जो मौजूद नहीं है, तय लंबाई जो पहुँच नहीं सकती, ट्विस्टेड पेयर जिसके वायर साथ नहीं चलते, बहुत कम सिरों वाला splice, और बिना पार्ट नंबर के पार्ट।

जाँच में मिली हर बात एक त्रुटि (रिलीज़ रोकती है), चेतावनी या नोट होती है, और उस लाइन की ओर इशारा करती है जिसे ठीक करना है। ये जाँचें आपके डाले गए डेटा का आपसी मेल देखती हैं; ये तय नहीं करतीं कि डिज़ाइन सही है या नहीं।

कोटेशन

कोटेशन रिविज़न के ऑपरेशन की गिनती से बनता है — कटिंग, stripping, crimp, सील, splice, ट्विस्ट, टेप, लेबल, टेस्ट — जिसे शॉप की लेबर टाइम टेबल से गुणा किया जाता है, साथ में शॉप की अपनी कीमतों से मटीरियल:

  • प्रति हार्नेस लेबर = Σ (गिनती × प्रति ऑपरेशन सेकंड) × (1 + शॉप का अलाउंस), साथ में हर बैच का काम (सेटअप, चेंजओवर) बैच की मात्रा से भाग देकर;
  • सेटअप हर मात्रा स्तर पर बँटता है, इसलिए मात्रा बढ़ने पर प्रति यूनिट कीमत घटती है;
  • एक बार का इंजीनियरिंग खर्च (NRE) अपनी अलग लाइन पर दिखता है, कभी यूनिट कीमत में छिपाया नहीं जाता;
  • फिर स्क्रैप और शॉप का मार्जिन।

कोटेशन कैलकुलेटर →

Zorowire एक डिफ़ॉल्ट लेबर टाइम टेबल के साथ आता है, ताकि नई शॉप पहले दिन से कोटेशन बना सके। इसमें 55 ऑपरेशन हैं; उनमें से 52 समय हमारे अनुमान हैं, जिनका तर्क लिखा हुआ है, और 3 एक प्रकाशित टेबल से हैं। ये डिफ़ॉल्ट हैं, मानक नहीं: कोटेशन हर उस डिफ़ॉल्ट की लिस्ट देता है जो अब भी इस्तेमाल में है, क्योंकि कीमत शॉप के अपने समय से ही सही बनती है।

छूटी हुई कीमत जाँच में मिली बात होती है, कुल जोड़ में छिपा शून्य कभी नहीं। Workspace में कोटेशन सिर्फ़ शॉप के अपने प्रति घंटा लेबर रेट से जारी होते हैं: जब तक वह सेट नहीं है, रेट वाले फ़ील्ड में एक उदाहरण दिखता है।

इंजीनियरिंग जाँच

इंजीनियरिंग मॉड्यूल हर सेगमेंट की करंट क्षमता का अनुमान लगाता है (आसपास के तापमान, बंडल, ऊँचाई और एनक्लोज़र के derating के साथ), साथ ही कंडक्टर का तापमान, लोड पर वोल्टेज ड्रॉप, फ़्यूज़ अपने वायर को बचाता है या नहीं, कॉन्टैक्ट करंट और splice का बैलेंस। हर नतीजा अपनी टेबल या फ़ॉर्मूला बताता है, अपनी मान्यताएँ और मार्जिन दिखाता है, और उस पर यह लेबल होता है: “Engineering check — verify against the manufacturer's data and the applicable standard.”

टेबलें प्रकाशित मान हैं: गाड़ियों के वायर के लिए वायर निर्माताओं की free-air टेबल (डिफ़ॉल्ट Anixter, Müller FLRY-B), VDE 0298-4 के बंडल फ़ैक्टर, जैसे एक केबल निर्माता ने प्रकाशित किए हैं, विमान और ड्रोन के लिए NASA EEE-INST-002 और FAA AC 43.13-1B, और पैनल और नावों के लिए IEC 60364-5-52, IEC 60204-1, NEC 310.16 और ABYC E-11 के प्रकाशित अंश। जहाँ कोई प्रकाशित टेबल नहीं है (125°C XLPE वायर), वहाँ नतीजे पर अनुमान का निशान होता है और वह वायर निर्माता की रेटिंग माँगता है।

करंट और वोल्टेज ड्रॉप चेकर →वायर के लिए फ़्यूज़ चुनना →

Formboard को 1:1 पर प्रिंट करना

formboard का PDF बिल्कुल सही स्केल पर बनता है और PDF व्यूअर से कहता है कि उसे स्केल न करे। हर टाइल पर 100 mm का चेक रूलर और registration marks होते हैं, ताकि शीटें आपस में ठीक से मिल जाएँ और स्टील रूलर से तुरंत पता चले कि प्रिंटर ने स्केल बनाए रखा या नहीं।

कैलिब्रेशन शीट आपके प्रिंटर को नापती है; उससे मिलने वाला करेक्शन (आड़ा और खड़ा, अलग-अलग) हर प्रिंटर के लिए सेव किया जा सकता है और जब भी वह प्रिंटर चुना जाता है, लागू होता है।

प्रिंटर स्केल चेक →Formboard को 1:1 पर प्रिंट करें →

Zorowire क्या नहीं करता

  • यह किसी मानक या नियम (ISO, SAE, IEC, UL, NFPA, ABYC, IPC/WHMA-A-620 या कोई और) के लिए प्रमाणित नहीं करता, मंज़ूरी नहीं देता और उसके पालन का दावा नहीं करता। इंजीनियरिंग मॉड्यूल गणना में मदद है; अपने डिज़ाइन की ज़िम्मेदारी शॉप की ही रहती है।
  • यह मशीनें कंट्रोल नहीं करता। cut list और मशीन फ़ाइलें एक्सपोर्ट हैं, जिन्हें आपकी मशीन का अपना सॉफ़्टवेयर इम्पोर्ट करता है।
  • यह आपके लिए हार्नेस डिज़ाइन नहीं करता: जाँचें आपके डाले गए डेटा में बेमेल चीज़ें ढूँढती हैं, बेहतर डिज़ाइन नहीं।